H-nosilec iz ogljikovega jekla
Debelina prirobnice: 9,3
Širina prirobnice: 153
Širina spleta: 157
|
Konstrukcijsko jeklo v obliki črke H- |
|
|
Dolžina |
1000-15000 mm, glede na zahteve kupca |
|
Debelina prirobnice |
9.3 |
|
Širina prirobnice |
153 |
|
Web Width |
157 |
|
Debelina spleta |
6.6 |
|
Standardno |
ASTM DIN GB JIS EN AISI |
|
Strpnost |
±1% |
|
Površinska obdelava |
Pocinkano, poliranje, barvanje ali v skladu z zahtevami strank |
|
Jekleni material |
A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50 |
|
Tehnika |
Vroče valjani/hladno valjani/varjeni |
|
Plačilni rok |
30 % depozit+70 % končno plačilo |
|
Cenovni pogoji |
EXW FOB CIF CFR |
|
Specifikacija H žarka |
|||||
|
velikost |
w/m |
velikost |
w/m |
velikost |
w/m |
|
100*50*5*7 |
9.54 |
250*255*14*14 |
82.2 |
400*400*13*21 |
172 |
|
100*100*6*8 |
17.2 |
294*200*8*12 |
57.3 |
400*408*21*21 |
197 |
|
125*60*6*8 |
13.3 |
300*150*6.5*9 |
37.3 |
414*405*18*28 |
233 |
|
125*125*6.5*9 |
23.8 |
294*302*12*12 |
85 |
440*300*11*18 |
124 |
|
148*100*6*9 |
21.4 |
300*300*10*15 |
94.5 |
446*199*7*11 |
66.7 |
|
150*75*5*7 |
14.3 |
300*305*15*15 |
106 |
450*200*9*14 |
76.5 |
|
150*150*7*10 |
31.9 |
338*351*13*13 |
106 |
482*300*11*15 |
115 |
|
175*90*5*8 |
18.2 |
340*250*9*14 |
79.7 |
488*300*11*18 |
129 |
|
175*175*7.5*11 |
40.3 |
344*354*16*16 |
131 |
496*199*9*14 |
79.5 |
|
194*150*6*9 |
31.2 |
346*174*6*9 |
41.8 |
500*200*10*16 |
89.6 |
|
198*99*4.5*7 |
18.5 |
350*175*7*11 |
50 |
582*300*12*17 |
137 |
|
200*100*5.5*8 |
21.7 |
344*348*10*16 |
115 |
588*300*12*20 |
151 |
|
200*200*8*12 |
50.5 |
350*350*12*19 |
137 |
596*199*10*15 |
95.1 |
|
200*204*12*12 |
72.28 |
388*402*15*15 |
141 |
600*200*11*17 |
106 |
|
244*175*7*11 |
44.1 |
390*300*10*16 |
107 |
700*300*13*24 |
185 |
|
244*252*11*11 |
64.4 |
394*398*11*18 |
147 |
792*300*14*22 |
191 |
|
248*124*5*8 |
25.8 |
400*150*8*13 |
55.8 |
800*300*14*26 |
210 |
|
250*125*6*9 |
29.7 |
396*199*7*11 |
56.7 |
900*300*16*28 |
243 |
|
250*250*9*14 |
72.4 |
400*200*8*13 |
66 |
|
|
Standardi
H-jekleni nosilec se proizvaja in uporablja v skladu z različnimi mednarodnimi standardi, da se zagotovi kakovost in doslednost. Nekateri skupni standardi vključujejo:
- Ameriški inštitut za jeklene konstrukcije (AISC): Ta standard podaja specifikacije za načrtovanje, izdelavo in postavitev konstrukcijskega jekla, vključno s H-nosilci.
- Evropski standard (EN 10025): Določa stopnje ogljikovega jekla in nizko-legiranega jekla za konstrukcijske namene, vključno z jeklom H-nosilcev.
- Japonski industrijski standard (JIS G3192): Določa mere, obliko, težo in dovoljena odstopanja za vroče valjane H-nosilce.
Razredi jekla
H-jeklo se proizvaja v različnih razredih, od katerih ima vsak različne mehanske lastnosti:
- ASTM A36: Običajna vrsta konstrukcijskega jekla v Združenih državah Amerike z najmanjšo mejo tečenja 250 MPa.
- ASTM A992: Pogosto se uporablja v Severni Ameriki za konstrukcijsko jeklo, z najmanjšo mejo tečenja 345 MPa.
- S235JR/S275JR/S355JR: Evropski razredi, določeni v EN 10025, z najmanjšo mejo tečenja 235 MPa, 275 MPa oziroma 355 MPa.
- SS400: Standardni razred konstrukcijskega jekla na Japonskem z najmanjšo mejo tečenja 245 MPa.
H-jekleni nosilec se proizvaja z vrsto natančnih proizvodnih postopkov, ki zagotavljajo njegovo strukturno celovitost in učinkovitost. Tukaj je pregled proizvodnega procesa:
Taljenje in ulivanje: Postopek se začne s taljenjem odpadnega jekla v elektroobločni peči ali kisikovi peči za proizvodnjo staljenega jekla. To staljeno jeklo se nato neprekinjeno uliva v gredice ali bloome ustreznih velikosti.
Valjanje: Gredice ali bloomi se ponovno segrejejo in peljejo skozi vrsto valjarn, da se oblikuje želeni profil v obliki črke H-. Ta postopek vključuje vroče valjanje, kjer se jeklo oblikuje pri visokih temperaturah
Valjanje kalibra: V fazi grobega valjanja se izvede kalibrsko valjanje, da dobimo enako-obliko preseka kot pri valjih. Po izdelavi oblike blizu H s kalibrskim valjanjem je izdelek končan z univerzalnim rezkarjem in rezkarjem za robove.
Hlajenje in ravnanje: Po-valjanju se jekleni profili v obliki črke H- ohladijo in poravnajo, da se zagotovi natančnost dimenzij in mehanske lastnosti.
Rezanje in končna obdelava: Jekleni deli v obliki črke H- so razrezani na zahtevane dolžine in podvrženi postopkom površinske obdelave, kot sta peskanje ali barvanje.
Pregled jekla: Končano H{0}}jekleno jeklo je podvrženo pregledu velikosti, oblike in natančnosti. Če se odkrijejo kakršna koli odstopanja, se izvedejo prilagoditve ali popravki.
Napredne proizvodne tehnike: Sodobne proizvodne tehnike, kot sta računalniško-podprto načrtovanje (CAD) in avtomatizirano varjenje, zagotavljajo večjo natančnost in doslednost pri izdelavi H-nosilcev.
Univerzalni valjarni: V sodobni proizvodnji valjanja jekla se H-nosilci valjajo z univerzalnimi valjarnami, kjer se mreža H-nosilcev valja med zgornjim in spodnjim vodoravnim valjem, prirobnice pa tvorijo navpični valji.
Vodno{0}}hlajeno oblikovanje: H-jeklo gre skozi končni mlin za nadzor širine prirobnice, surovec pa se večkrat valja, na koncu pa skozi vodno{1}}hlajen proces oblikovanja.
Ti koraki združujejo proizvodnjo H-jeklenega nosilca z natančnimi merami in vrhunskimi mehanskimi lastnostmi, zaradi česar je prednostna izbira za različne konstrukcijske aplikacije v gradbeništvu in inženirstvu.
Priljubljena oznake: h-nosilec iz ogljikovega jekla, Kitajska h-nosilec iz ogljikovega jekla proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje















